民參軍企業(yè)（即民營企業(yè)參與國防科技工業(yè)領域）的標準化工作既是提升企業(yè)核心競爭力的關鍵，也是保證國防科技裝備質量、實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要基礎。為了更好促進民參軍企業(yè)標準化能力水平提升，本文從標準化工作的重要意義、體系建設、實施路徑、關鍵舉措等多個維度進行梳理，為民參軍企業(yè)做好標準化工作提供系統(tǒng)性建議：
一、深刻理解重要意義
?1、準入合規(guī)的基石 軍工領域對標準化的要求極高（GJB 9001C國軍標質量管理體系），標準化是取得裝備承制資格、保密資質等“入場券”的前提。企業(yè)需將標準化視為合規(guī)的剛性需求，而非可選任務。2、降本增效的工具 通過統(tǒng)一研發(fā)設計、工藝生產(chǎn)、檢驗檢測、試驗鑒定、質量管理等標準，減少重復開發(fā)和質量波動，降低全生命周期成本，提升生產(chǎn)效率。3、技術轉化的橋梁 軍民融合背景下，標準化能加速民用技術向軍用領域轉化（如AI、新材料），促進民營企業(yè)技術創(chuàng)新和科技成果轉化，同時推動軍用技術反哺民用市場。4、風險防控的保障標準化可規(guī)范供應鏈管理、質量追溯和保密流程，避免因標準缺失導致的產(chǎn)品缺陷或泄密風險。
二、科學構建工作體系
?1、頂層設計以企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略為導向，明確標準化目標與要求，制定標準化工作規(guī)劃，明確標準化目標與要求。結合產(chǎn)品研制需求，提出裝備或配套產(chǎn)品在可靠性、維修性、安全性、環(huán)境適應性等方面的標準化要求，融入“三化”（通用化、系列化、模塊化）工作要求，確立貫徹標準的目錄和范圍，確保產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、試驗全流程符合顧客要求。同時標準化工作要與全壽命周期費用優(yōu)化相結合，開展技術可行性分析，識別潛在技術風險（如材料選型、工藝兼容性），提出標準化技術路徑，通過簡化元器件選型、接口互換性設計等降低后續(xù)成本。結合企業(yè)技術特點和顧客需求，制定企業(yè)標準化工作路線圖，分階段制定標準化目標： - 短期：聚焦關鍵產(chǎn)品達標（如電磁兼容性、環(huán)境適應性）； - 中期：建立覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、服務的標準體系； - 長期：主導或參與行業(yè)/國家標準/國家軍用標準制定，掌握話語權。2、體系搭建對標國家標準、軍用標準、行業(yè)標準、團體標準等，建立企業(yè)標準與各類標準的映射關系，分層分類構建軍民通用的企業(yè)標準體系，可以按照技術、管理、工作等標準進行分類，也可以按照產(chǎn)品實現(xiàn)、基礎保障、崗位等標準進行分類。- 技術標準：覆蓋產(chǎn)品設計（如接口規(guī)范）、工藝（如焊接、熱處理）、試驗驗證（如可靠性測試）等； - 管理標準：包括質量管理、保密管理、供應鏈管理； - 工作標準：細化崗位操作流程。3、實施監(jiān)督建立標準實施監(jiān)督機制，定期開展內部審核，檢查標準的執(zhí)行情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改。邀請顧客或第三方專家參與標準化審查，如在方案評審、設計定型審查等環(huán)節(jié)，確保設計文件和產(chǎn)品符合標準要求。也可以引入第三方審核機構，對企業(yè)的標準化工作進行評估和監(jiān)督。
三、優(yōu)化完善實施路徑
?供應商管理：對供應商進行嚴格篩選和評估，確保其具備相應的資質和能力。依據(jù)GJB 9001C建立質量管理體系，制定外協(xié)外購件的技術要求和驗收標準，對外協(xié)外購件實施“雙流水號”管理，確保供應商產(chǎn)品符合軍用標準。產(chǎn)品設計階段：將標準要求納入設計文件，在設計文件（如硬件設計報告、軟件需求規(guī)格說明、結構力學分析報告等）中明確標準要求，進行標準化檢查，確保設計文件的完整性和技術一致性。開展關鍵特性分析（如fmea分析、降額設計）、環(huán)境試驗等，確保設計符合標準化要求。產(chǎn)品生產(chǎn)階段：推行工藝標準化，制定工藝規(guī)程和作業(yè)指導書，對關鍵工序（如焊接、熱處理）進行參數(shù)固化，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性。質量檢驗和控制：建立完善的質量檢驗體系，對產(chǎn)品進行嚴格的質量檢驗和控制。采用先進的質量檢驗方法和技術，提高質量檢驗的準確性和可靠性。對不合格品進行嚴格處理，確保不合格品不流入下一道工序或市場。試驗驗證階段：開展可靠性試驗、環(huán)境適應性試驗等，記錄數(shù)據(jù)并形成試驗報告。建立質量問題歸零機制，對不符合項進行根因分析，并修訂標準化文件以避免重復問題。成果轉化：將研制過程中形成的企業(yè)標準或技術成果轉化為團體標準、行業(yè)標準、國家軍用標準、國家標準，促進技術共享和推廣，提升影響力。數(shù)字化管理：引入數(shù)字化管理工具（如PLM系統(tǒng)），實現(xiàn)標準文件的動態(tài)更新與版本控制，提高標準化工作的效率和準確性。標準化培訓：定期組織標準化培訓，強化設計、工藝、檢驗、質量管理人員的標準化意識，積極參與標準化會議、論壇和標準宣貫。標準化崗位設置：設立標準化專職崗位，負責標準解讀、實施監(jiān)督及內外協(xié)調，確保標準化工作的有效開展。
四、明確關鍵工作舉措
?1、軍民標準協(xié)同轉化- 對軍民通用技術，推動“民標軍用”或“軍標民用”，例如將民用5G標準適配軍用通信場景； - 建立企業(yè)標準與軍用標準的動態(tài)對標機制，及時響應標準更新。2、數(shù)字化賦能標準化管理- 構建標準數(shù)據(jù)庫和標準化管理系統(tǒng)（如PLM系統(tǒng)集成標準文檔），實現(xiàn)設計環(huán)節(jié)自動檢索引用標準； - 利用MES系統(tǒng)固化工藝標準，減少人為操作偏差。3、供應鏈標準化協(xié)同- 對供應商實施分級管理，強制要求關鍵配套企業(yè)通過GJB認證； - 建立供應鏈標準協(xié)同平臺，統(tǒng)一數(shù)據(jù)交換格式（如基于XML的BOM表）。4、標準化與技術創(chuàng)新循環(huán)互促 - 在預研階段即引入標準化要求（如三化設計），避免后期返工； - 將創(chuàng)新成果快速轉化為企業(yè)標準或團體標準，搶占技術制高點。5、標準化工作保障- 組織保障：設立標準化委員會，由總工程師或質量副總牽頭，配置專職標準化工程師； - 資源投入：每年預留預算用于標準研究、外部咨詢和認證； - 人才培養(yǎng)：定期組織標準內訓，鼓勵員工考取標準化工程師（CAS）、注冊質量工程師（CRE）等資質； - 激勵機制：將標準化工作貢獻納入績效考核（如專利轉化標準、流程優(yōu)化提案）。 6、風險與應對- 標準滯后風險：軍用標準和軍工行業(yè)標準更新周期較長，而民用技術迭代快。企業(yè)需建立“預研一代、跟蹤一代”機制。 - 過度標準化風險：避免為達標而犧牲靈活性，可通過“模塊化+接口開放”平衡標準化與定制化需求。 - 保密與開放矛盾：涉密標準需嚴格管理，同時通過“脫密處理”推動非核心標準對外合作。
五、總結
?總之，民參軍企業(yè)的標準化工作要以“顧客需求為牽引、技術能力為支撐、體系融合為路徑”，通過標準提升產(chǎn)品可靠性、降低軍品采購成本，最終實現(xiàn)從“被動合規(guī)”到“主動引領”的轉變。標準化不僅是技術問題，更是企業(yè)戰(zhàn)略能力的體現(xiàn)！誰掌握標準話語權，誰就能在產(chǎn)品技術創(chuàng)新和行業(yè)發(fā)展中占據(jù)主動先機！
來源：西安融軍通用標準化研究院
